汽配行業(yè)案例—寶爵油箱

寶爵油箱廠(chǎng)是一家專(zhuān)門(mén)為摩托車(chē)制造油箱的企業(yè)。走進(jìn)轟鳴聲此起彼伏的車(chē)間，一排排擁有完美曲線(xiàn)的毛胚件掛在貨架上，就像電影里面生產(chǎn)機器人的場(chǎng)景。 這番整然有序的場(chǎng)面可是花費了張總很大力氣才得來(lái)的。08年的金融危機開(kāi)始后，江門(mén)市的摩托車(chē)行業(yè)也受到了重創(chuàng )。

行業(yè)競爭激烈

五金行業(yè)是一個(gè)競爭非常激烈的行業(yè)，業(yè)門(mén)檻低，近年來(lái)江門(mén)周邊地區紛紛涌現為數眾多的油箱制造企業(yè)，由此引發(fā)的企業(yè)競爭變得異常激烈，產(chǎn)品的價(jià)格一跌再跌，產(chǎn)品價(jià)格已經(jīng)處在產(chǎn)品成本的邊緣，稍不注意就會(huì )虧本，因此成本核算問(wèn)題表現突出。

管理難點(diǎn)凸顯

產(chǎn)品型號規格根據摩托車(chē)的設計大小各異，使得準確成本計算難以實(shí)現。

產(chǎn)品多變不定型，公司每月生產(chǎn)的產(chǎn)品型號多達30～50種，且經(jīng)常變化，每月不同，目前累計設計生產(chǎn)的規格型號已經(jīng)達到10000種；半成品在各產(chǎn)品間很難精確統計，目前依人工方法只能統計到產(chǎn)品的大類(lèi)；材料價(jià)格波動(dòng)很快，材料成本的變化不能及時(shí)體現；

生產(chǎn)方式復雜， 公司基本上每月都有部分新品種投入生產(chǎn)，在標準型產(chǎn)品上進(jìn)行改進(jìn)，產(chǎn)品不定型，結構變化復雜。所以電纜廠(chǎng)常是按定單要求生產(chǎn)。但標準產(chǎn)品同時(shí)也存在。即使是按單生產(chǎn)的品種，為了滿(mǎn)足客戶(hù)的交貨期，對于半成品也有可能是按庫存（預測）下單生產(chǎn)。

生產(chǎn)周期短，市場(chǎng)競爭日益激烈，迫于其行業(yè)市場(chǎng)的壓力，客戶(hù)對產(chǎn)品的質(zhì)量和交期提出越來(lái)越高的要求，所以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期是油箱廠(chǎng)獲得市場(chǎng)的重要因素之一。

考慮到這些制約公司發(fā)展的以上因素，不是通過(guò)培訓，提高人員素質(zhì)就可以根本解決的。張總認為必須通過(guò)某種工具或制度將她對管理的想法落實(shí)到實(shí)處。無(wú)容置疑，信息化是將這種管理落地的最好手段。

在開(kāi)始選型之前，張總提出了幾個(gè)具體的目標：

1、成本核算及時(shí)、準確。在產(chǎn)成品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節都可準確地了解產(chǎn)品實(shí)際成本以及成本構成；做到反映在財務(wù)上的生產(chǎn)成本不是事后的人為統計，最大限度減少人為因素的參與，實(shí)現成本核算由ERP系統來(lái)自動(dòng)反映；

2、成本核算不僅核算到產(chǎn)品大類(lèi)，還要核算到產(chǎn)品具體規格；

通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程的控制與分析的數字化管理，檢驗原有的材料定額與費用定額是否合理，從而將占產(chǎn)品生產(chǎn)成本80%以上的的材料消耗盡可能降低，使工時(shí)及其它費用得到優(yōu)化。

結緣暢捷通

寶爵和暢捷通雙方的合作確定下來(lái)，其后便是緊張的實(shí)施過(guò)程。

開(kāi)始的時(shí)候，員工對學(xué)習用電腦很不以為然。后來(lái)只好被迫采取強硬措施、制定考核標準："誰(shuí)不適應誰(shuí)就走人，決不因為某一個(gè)人停止信息化。"這樣，對生產(chǎn)計劃編制等部門(mén)，確實(shí)有些不適應新的環(huán)境或達不到要求的員工，只好調換工作崗位。源于崗位危機，員工對學(xué)習計算機技術(shù)和使用該系統逐漸表現出熱情。員工紛紛利用午休時(shí)間練習操作，一名員工表示，如果同意他參加這個(gè)項目，春節就不休息。結果他還真的加班工作了一個(gè)假期。

應用效果

加強了部門(mén)間的協(xié)調和制約，減少了管理的隨意性。

針對前述的成品規格型號非常多，生產(chǎn)工期短。在使用系統前，銷(xiāo)售部門(mén)接單時(shí)經(jīng)常不論技術(shù)是否可行，也不和技術(shù)部門(mén)協(xié)商，就要求生產(chǎn)部門(mén)組織生產(chǎn)，待半成品生產(chǎn)完成后，成品車(chē)間才發(fā)現根本無(wú)法成纜，極有可能造成半成品的庫存積壓。應用ERP管理后，這種隨意性被規范了，對所有產(chǎn)品下達生產(chǎn)訂單均要受到技術(shù)部門(mén)所制定的產(chǎn)品結構的約束，沒(méi)有BOM的無(wú)法下達生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)工序所需的物料也有系統自動(dòng)根據技術(shù)部門(mén)的數據資料（BOM）自動(dòng)展開(kāi)獲得，設計中沒(méi)有的材料是無(wú)法領(lǐng)用的。約束了部門(mén)的隨意行為，明確了各部門(mén)之間責任。

成本核算準確快速

在使用系統前，企業(yè)的各個(gè)部門(mén)都要根據自身的需求來(lái)進(jìn)行成本核算，銷(xiāo)售部門(mén)核算成本為了報價(jià)，生產(chǎn)部門(mén)核算成本是為了計算費用，工時(shí)，財務(wù)部門(mén)核算成本是為了整體核算，造成了工作重復和大量了浪費，且各部門(mén)核算口徑不一致，核算結果很不準確。在使用系統后，系統可以較快地核算出一個(gè)成本供各個(gè)部門(mén)使用，提高了成本的準確性和工作的效率。

最后，張總說(shuō)ERP軟件實(shí)施到如此程度，已經(jīng)十分成功。系統成功的標準是什么？穩定、安全運行、各模塊能正常發(fā)揮作用。"本地化實(shí)施人員的綜合素質(zhì)很重要，"選擇一個(gè)擁有長(cháng)久行業(yè)經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)檢驗的軟件產(chǎn)品，加上本地化的實(shí)施服務(wù)，是獲得好的應用的前提條件。因為我們要解決的就是企業(yè)管理的問(wèn)題。"